Проектирана за вашия технологичен процес

Подаването на топлина трябва да е съобразено с продукта, а не само с температурата на въздуха.

Изчисляваме капацитета на пещта въз основа на масата на детайла, спецификацията на покритието, целевата температура на метала, схемата на зареждане и скоростта на линията.

Пещите за периодична и непрекъсната обработка могат да бъдат оборудвани със системи за отопление на газ, пропан-бутан (LPG), дизел или електричество, както и със системи за рециркулация и контролирано отвеждане на въздуха.

Камерна пещ обработва партида детайли в затворена камера, докато непрекъсната конвейерна пещ обслужва постоянен производствен поток. Електрическа камерна пещ или пещ на природен газ, пропан-бутан или дизелово гориво се избира според наличната енергия и изискванията на покритието.

Тип пещ

Конфигурация за периодична обработка, проходен тип или с непрекъснат конвейер.

Управление на процеса

Координиране на температурата на въздуха, температурата на продукта и времето на престой.

Нагряване

Системи на газ, пропан-бутан (LPG), дизел или електричество – според проекта.

Конфигурации на пещи

Разгледайте пещи за сушене и изпичане на боя.

От компактни камерни пещи до конвейерно зареждане и инфрачервени тунели — снимките показват различни камери и начини на зареждане. Конфигурацията се избира според детайлите и процеса на боядисване.