Параметрите за въздушен поток, температура, скорост на линията и етапи на обработка се определят комплексно.
Компоненти на линията
Всичко необходимо за промишлена линия за повърхностна обработка.
Оборудването може да бъде доставено поотделно или проектирано като единна интегрирана производствена система.
01
Промишлени камери за мокро боядисване
Контролирана среда за нанасяне на течни бои върху промишлени детайли.
Разгледайте системата ↗
02
Системи за предварителна обработка
Етапи на почистване и химическа обработка, съобразени с вида на основата.
Разгледайте системата ↗
03
Пещи за сушене и втвърдяване
Сушене и втвърдяване с контролирана температура за избраното покритие.
Разгледайте системата ↗
04
Камери за пясъкоструене
Затворени системи за абразивно бластиране със събиране и рециклиране на абразива и филтрация.
Разгледайте системата ↗
05
Конвейерни системи
Транспортиране чрез ръчни системи, монорелси или системи тип „power & free“ на всеки етап от процеса.
Разгледайте системата ↗
06
Цялостни линии за боядисване
Интегрирани процеси на предварителна обработка, боядисване, втвърдяване, транспортиране и автоматизация
Разгледайте системата ↗Промишлени цехове за боядисване
Цялостни системи за мокро боядисване и финишна обработка, проектирани според вашите детайли, технологичен процес и производствени цели.
Поискайте оферта ↗
Интегрирани линии за повърхностна обработка
Всеки етап е проектиран като част от единен процес.
Обединяваме операциите по транспортиране на материали, подготовка на повърхността, боядисване, междинно изпарение, втвърдяване и охлаждане в координирана производствена система.
Системата е оразмерена спрямо размерите и теглото на детайлите, вида на покритието и необходимия производствен капацитет.
Единен координиран обхват на дейностите – от инженерното проектиране до монтажа и пускането в експлоатация.
Компоненти на линията
Пълен производствен цикъл – от необработен детайл до готов продукт.
Всеки компонент се подбира и интегрира в зависимост от изискванията на технологичния процес на нанасяне на покритието.
01
Промишлени камери за мокро боядисване
Контролирана среда за нанасяне на течни бои върху промишлени детайли.
Разгледайте системата ↗ 02Системи за предварителна обработка
Етапи на почистване и химическа обработка, съобразени с вида на основата.
Разгледайте системата ↗ 03Пещи за сушене и втвърдяване
Сушене и втвърдяване с контролирана температура за избраното покритие.
Разгледайте системата ↗ 04Камери за пясъкоструене
Затворени системи за абразивно бластиране със събиране и рециклиране на абразива и филтрация.
Разгледайте системата ↗ 05Конвейерни системи
Транспортиране чрез ръчни системи, монорелси или системи тип „power & free“ на всеки етап от процеса.
Разгледайте системата ↗ 06Цялостни линии за боядисване
Интегрирани процеси на предварителна обработка, боядисване, втвърдяване, транспортиране и автоматизация
Разгледайте системата ↗Предварителна обработка
Системи за многостъпално почистване и подготовка на повърхността – ръчни или автоматични.
Кабини за боядисване
Камери със суха филтрация или водна промивка за ръчно, автоматично или роботизирано нанасяне.
Пещи за сушене и втвърдяване
Пещи с контролирана температура, оразмерени според покритието и производствения цикъл.
Конвейерни системи
Ръчни монорелсови системи, системи тип „power & free“ и други решения за транспортиране в рамките на технологичния процес.
Изпаряване на разтворителя и охлаждане
Контролирани междинни зони, стабилизиращи покритието между отделните етапи.
Електрооборудване и автоматизация
Контролни табла, PLC логика, блокировки и работни последователности за цялата линия.
Инженерни решения
Капацитетът се изчислява, а не се предполага.
- Размери, тегло и метод на окачване на детайла
- Необходима производителност на смяна и време за изпълнение на процеса
- Химия на боите и етапи на подготовка на повърхността
- Сграда, комуникации, оператори и местни изисквания.
Реализация на проекта
От технологичните данни до стабилното производство.
Анализ на процеса
Дефинираме етапите на нанасяне на покритието, капацитета и потока на материалите.
Детайлно инженерно проектиране
Съгласувани са разположението, натоварванията, комуналните връзки, системите за управление и интерфейсите.
Доставка и монтаж
Доставката на оборудването и механичният и електрическият монтаж се управляват като единен обхват на дейностите.
Въвеждане в експлоатация
Изпитването, настройката, пробната продукция и предаването на операторите завършват проекта.
Избрани индустриални проекти
Проектирана съобразно обработвания детайл.
Орадя, Румъния
Камера за боядисване и сушене с отварящ се покрив (12 м)
Гниляне, Косово
Камери за боядисване и сушене на мебели
Прешево, Сърбия
Линия за прахово боядисване с транспортиране чрез греди
Маниса, Турция
Камера за мокро боядисване (тежък режим) и помещение за смесване – 7+7 м
Минск, Беларус
Кабина за боядисване на авиационни части
Регин, Румъния
Линия за мокро боядисване тип Power & Free
Орадя, Румъния
Камера за пясъкоструйна обработка с отварящ се покрив (12 м)
Медиаш, Румъния
Система за изпитване на военни превозни средства за устойчивост на дъжд
Кавайон, Франция
Кабина за измиване с различни химикали „3 в 1“
Планирате ли нова линия за повърхностна обработка или разширяване на производството?
Обсъдете проекта си ↗Нуждаете се от решение за цех за боядисване?
Камери за боядисване на автомобили ↗