Sisteme industriale de pretratare și spălare

O linie de tratare a suprafețelor sau o cabină de spălare pregătește piesele pentru vopsire cu pulbere ori vopsire umedă. Etapele se aleg în funcție de material și de acoperire.

Solicitați o ofertă ↗

Linie industrială de pretratare și spălare în mai multe etape

Bază cu parametri controlați pentru aplicarea straturilor de acoperire.

Performanța vopsirii începe cu pregătirea suprafeței.

Urmele de ulei, oxizii, sărurile și contaminanții rezultați din proces pot compromite aderența înainte ca piesa acoperită să ajungă în cuptor. Prin urmare, succesiunea etapelor de pretratare trebuie adaptată în funcție de tipul de metal, gradul de contaminare, compoziția chimică a vopselei și cerințele privind rezistența la coroziune.

Atlas proiectează și furnizează sisteme în regim de lot sau cu transportor pentru linii de vopsire cu pulbere și vopsea lichidă, integrând etape de pulverizare, recirculare în rezervoare, încălzire, filtrare, dozare de substanțe chimice și controlul procesului.

O linie de fosfatare este o variantă de pretratare, nu o etapă obligatorie pentru orice vopsea. O linie de spălare cu transportor sau o cabină pentru tratarea în loturi se configurează în funcție de geometria pieselor, chimia procesului și volumul de producție.

Selectarea procesului

Chimie și succesiune a etapelor determinate de substrat, contaminare și cerințele de finisare.

Configurația liniei

Cabine pentru procesare discontinuă, tuneluri de pulverizare în mai multe etape sau procese combinate de pulverizare și imersie.

Controlul procesului

Monitorizarea temperaturii, concentrației, presiunii, timpului de menținere, filtrării și completării.

Configurații ale sistemului

De la sisteme compacte de spălare în loturi la linii continue în mai multe etape.

Linie de pretratare prin pulverizare în mai multe etape

Tunel de pulverizare într-o linie de spălare industrială

Linii de pretratare prin pulverizare în mai multe etape

Zone separate ale tunelului asigură etapele necesare de curățare, conversie și clătire, în timp ce piesele se deplasează continuu sau pas cu pas pe transportor.

Rezervoare, pompe și circuite de pulverizare dedicate pentru fiecare etapă
Separarea zonelor concepută pentru a limita antrenarea substanțelor chimice
Sisteme integrate de încălzire, filtrare, extracție și acces pentru mentenanță
Potrivit pentru linii automate de vopsire cu pulbere și vopsea lichidă

Interiorul unei cabine de spălare în regim discontinuu (batch), cu mai multe etape

Duze de pulverizare într-o cabină de spălare industrială

Cabine cu sisteme integrate de spălare multiplă

Mai multe lichide de proces sunt aplicate succesiv în interiorul unei cabine închise. Circuitul selectat returnează fiecare lichid în rezervorul propriu înainte de începerea etapei următoare.

Soluție compactă pentru producția în serie și componente de mari dimensiuni
Secvențe programabile de spălare, golire și clătire
Rezervoare multiple pentru substanțe chimice conectate la o singură incintă de tratare
Spațiu la sol redus comparativ cu un tunel lung

Pompe automate de dozare a substanțelor chimice pentru un sistem de pretratare

Sisteme automate de dozare a substanțelor chimice

Echipamentul de dozare completează substanțele chimice de proces conform strategiei de control selectate și menține baia în limitele intervalului operațional definit.

Pompe de dozare și conexiuni pentru stocarea substanțelor chimice
Opțiuni de măsurare a conductivității, pH-ului sau a parametrilor specifici procesului
Alarme de nivel scăzut și interblocări PLC
Înregistrări privind dozarea și monitorizare de la distanță, acolo unde este necesar

Etapele procesului chimic

Succesiunea etapelor este aleasă specific, nu copiată dintr-o rețetă standard.

Nu toate liniile necesită toate etapele. Substanțele chimice, numărul de băi și calitatea clătirii sunt stabilite în funcție de substrat și de specificațiile acoperirii.

Degresare alcalină

Îndepărtează uleiurile, grăsimile și impuritățile specifice atelierului printr-o etapă de curățare alcalină (la cald sau la temperatura ambiantă), aleasă în funcție de metalul prelucrat.

Degresare acidă

Combină curățarea cu îndepărtarea controlată a oxizilor sau a crustelor, în cazurile în care un proces pe bază de acid este compatibil cu substratul și cu cerințele privind finisajul.

Degresare neutră

O soluție de curățare mai puțin agresivă, potrivită pentru aplicații care implică metale mixte sau pentru procese în care nu se dorește utilizarea unor medii cu pH agresiv.

Fosfatare

Creează un strat de conversie care favorizează aderența vopselei și rezistența la coroziune. Compoziția chimică pe bază de fosfați este aleasă în funcție de tipul de metal și de performanțele vizate.

Clătire

Îndepărtează reziduurile chimice dintre etape. Clătirile cu apă proaspătă, în cascadă și finală cu apă demineralizată pot fi combinate în funcție de cerințele de calitate.

Pasivare

Etapă finală de tratare sau etanșare, utilizată acolo unde este necesar pentru îmbunătățirea stabilității suprafeței înainte de uscare și aplicarea stratului de acoperire.

Linie industrială de pretratare a suprafețelor pentru componente metalice

Date de intrare pentru inginerie

Ce definește sistemul final?

Piese și substrat: Material, dimensiuni, greutate, geometrie, cavități și orientare la suspendare.
Date de producție: Capacitate orară, viteza transportorului, timp de staționare, programul schimburilor și strategia de schimbare a culorii.
Obiectiv de calitate: Tipul de acoperire, cerințele de aderență, clasa de coroziune și specificațiile aplicabile ale clientului.
Utilități și evacuare: Sursă de căldură, calitatea apei, capacitate electrică, ventilație și limite privind apele uzate.

Întrebări frecvente

Selecția sistemului de pretratare.

Când este adecvată o linie de vopsire în mai multe etape?

De obicei, este aleasă pentru producția repetitivă pe linie de transport, unde etapele separate de curățare, conversie și clătire trebuie să funcționeze continuu, la o viteză prestabilită a liniei.

Ce este o cabină de spălare multiplă integrată?

Este o incintă de tratare în loturi care aplică succesiv mai multe lichide de proces. Rezervoarele și circuitele separate permit efectuarea etapelor de curățare, clătire și conversie în aceeași cabină.

Ce soluție chimică de degresare ar trebui utilizată?

Alegerea corectă depinde de substrat, de uleiuri și contaminanți, de etapa de conversie necesară, de sistemul de vopsire și de restricțiile privind apele uzate. Soluția chimică finală este stabilită în urma consultării cu furnizorul de produse chimice și a efectuării unor teste de proces.

Sisteme conexe

Construiți procesul complet de finisare.

Trimiteți-ne detaliile privind piesele, capacitatea de producție și performanța de acoperire dorită.